kāpēc izvēlēties mūs
mūsu produkti
TheDegvielas padeves sistēmasastāv no tvertnes un padeves. Piltuves iekšpusē ir vārti. Vārti nodrošina blīvējumu un ņemot vērā tilta laušanas funkciju. Kad atkritumi saspiežas un veido tiltus, lai bloķētu piltuvi, vārtu kustību var izmantot, lai salauztu tiltu. Thehidrauliskais padevējsun vārtus darbina eļļas cilindri, un noteikts daudzums atkritumu tiek iespiests sadedzināšanas krāsnī, izmantojot periodiskas abpusējās stumšanas un vilkšanas kustības. Padevējs var pielāgot padeves ātrumu atbilstoši sadedzināšanas iekārtas slodzei.
Atkritumu sadedzināšanas iekārtas stūmējs ir galvenā sastāvdaļa sadedzināšanas procesā. Ir trīs galvenie stūmēju veidi: virzuļstūmēji, spirālveida stūmēji un hidrauliskie stūmēji.
Turp un atpakaļ virzošais stūmējs pārvieto atkritumus sadedzināšanas krāsnī. Tam ir vienkārša struktūra un ērta apkope, kas padara to piemērotu mazām sadedzināšanas iekārtām vai situācijām, kurās ir mazāk atkritumu. Tās priekšrocības ir stabila stumšana un augsta uzticamība, savukārt trūkumi ir slikta atkritumu sasmalcināšana un sajaukšana.
Spirālveida stūmējs izmanto rotējošus spirālveida asmeņus, lai iespiestu atkritumus sadedzināšanas krāsnī, nodrošinot nepārtrauktu un vienmērīgu stumšanu. Tas ir ideāli piemērots vidējām un lielām sadedzināšanas iekārtām un situācijām, kurās nepieciešams augsts atkritumu sasmalcināšanas un sajaukšanas līmenis. Priekšrocības ietver kompaktu struktūru un nelielu nospiedumu, taču tai ir augstas apkopes prasības un salīdzinoši slikta pielāgošanās dažāda veida atkritumiem.
Hidrauliskais stūmējs izmanto hidraulisko sistēmu, lai vadītu stumšanas plāksni, kas pārvieto atkritumus sadedzināšanas krāsnī. Šim tipam ir raksturīga liela vilce, liels ātrums un ilgs gājiens, tāpēc tas ir piemērots lielām sadedzināšanas iekārtām vai atkritumiem ar īpašām prasībām, piemēram, augstu viskozitāti un mitruma saturu. Tās priekšrocības ir spēcīga pielāgošanās spēja un ievērojama vilce, savukārt trūkumi ietver augstās aprīkojuma un uzturēšanas izmaksas.
Spirālstūmējs, kas paredzēts lieliem apstrādes apjomiem, kopā ar centrifūgu ietver spirālveida stūmēja stobru un spirālveida asmeni. Izplūdes daļa ir integrēta mucas taisnajā daļā, un izplūdes atvere ir izvietota aksiāli un vienmērīgi sadalīta pa apkārtmēru. Šis dizains risina problēmas, ar kurām saskaras esošās horizontālās skrūvju centrifūgas, apstrādājot lielu daudzumu cieto un šķidrumu maisījumu.
Atkritumu sadedzināšanas iekārtas stūmējai ir dažādas ražošanas metodes. Viena metode ietver materiālu sagatavošanu, stūmēja mehānisma un konveijera konstruēšanu, pēc tam stūmēja ierīces uzstādīšanu un testēšanu. Turklāt stūmējam ir dzesēšanas struktūra, kurā ietilpst stūmēja kaste un dzesēšanas mehānisms. Šis uzstādījums izkliedē siltumu, darbojoties ventilatoram, uzlabojot stūmēja bloka aizsardzību un pagarinot tā kalpošanas laiku. Iekļauts arī putekļu noņemšanas komplekts, lai uzturētu tīru darba vidi. Smalcināšanas sistēmas stūmējs tiek izmantots veselu stingru šķiedru un cietu materiālu, piemēram, sakneņu, augļu un minerālu, iepakojumu sadalīšanai, ar hidraulisko stūmēju iespiežot materiālus griešanas zonā, kur drupināto materiālu izmēru kontrolē ar sietu. atveres.
Vai atkritumu sadedzināšanas iekārtas stūmēju var pielāgot?
Atšķirības prasībās dažādām atkritumu sadedzināšanas iekārtām
Izmēru pielāgošana: atkritumu sadedzināšanas iekārtu padeves atveru modeļi, specifikācijas, izmēri un formas ievērojami atšķiras. Piemēram, lielām atkritumu sadedzināšanas iekārtām ir nepieciešami stūmēji ar lielāku stumšanas jaudu un izmēru, lai apstrādātu lielus atkritumu daudzumus, savukārt mazajām atkritumu sadedzināšanas iekārtām ir nepieciešami salīdzinoši mazāki stūmēji ar mazāku stumšanas spēku. Pielāgotus stūmējus var konstruēt un ražot atbilstoši īpašajām sadedzināšanas iekārtas izmēra prasībām, lai nodrošinātu perfektu atbilstību, tādējādi panākot efektīvu atkritumu stumšanu.
Strukturālā projektēšana: atkritumu sadedzināšanas iekārtu iekšējās struktūras un sadegšanas procesi nosaka īpašas prasības stūmēju konstrukcijas projektēšanai. Piemēram, dažu sadedzināšanas iekārtu kompaktais iekšējais izkārtojums var radīt nepieciešamību pēc stūmējiem ar īpašām formām vai salokāmām konstrukcijām, lai netraucēti darbotos ierobežotās telpās. Turklāt sadedzināšanas iekārtām, kurās tiek izmantotas specializētas sadedzināšanas tehnoloģijas, var būt nepieciešams, lai stūmēji būtu īpaši konstruēti, lai tie savienotos ar citiem krāsns komponentiem, tādēļ stūmēja konstrukcijai ir nepieciešams pielāgots dizains.
Atšķirības atkritumu izvešanas vajadzībām:
Atkritumu veids: Ir daudz veidu atkritumu, tostarp sadzīves, rūpnieciskie un medicīniskie atkritumi. Šie veidi ievērojami atšķiras pēc formas, izmēra, blīvuma un mitruma satura. Piemēram, rūpnieciskajos atkritumos var būt lieli cieti priekšmeti, kuru dēļ stūmējam ir jābūt spēcīgam vilces spēkam un lielam stumšanas plāksnes laukumam, savukārt medicīniskajiem atkritumiem, kas bieži rada lielāku risku, ir nepieciešami stūmēji ar atbilstošiem aizsardzības pasākumiem un specializētām stumšanas metodēm. Pielāgotus stūmējus var optimizēt, pamatojoties uz dažāda veida atkritumu īpašībām, lai uzlabotu utilizācijas efektivitāti un drošību.
Prasības apstrādes apjomam: dažādām atkritumu izvešanas vietām ir atšķirīgas prasības apstrādes apjomam. Lielām apglabāšanas iekārtām var būt nepieciešams katru dienu apstrādāt ievērojamu daudzumu atkritumu, tādēļ ir nepieciešami stūmēji ar augstu darbības efektivitāti un lielu stumšanas biežumu. Un otrādi, mazākās apglabāšanas stacijās vai sadedzināšanas iekārtās, kas atrodas noteiktās zonās, var būt mazāki apstrādes apjomi, kā rezultātā samazinās stūmēju darba intensitātes un biežuma prasības. Pielāgotus stūmējus var konstruēt atbilstoši specifiskām apstrādes apjoma vajadzībām, lai nodrošinātu, ka tie atbilst atkritumu izvešanas prasībām.
Īpašas funkcionālās prasības:
Vienota stumšanas funkcija: Lai nodrošinātu vienmērīgu atkritumu sadedzināšanu sadedzināšanas iekārtā, stūmējam ir jānodrošina vienmērīga stumšana. Dažām iekārtām var būt stingras prasības stumšanas viendabīgumam, tāpēc ir nepieciešams pielāgot stumšanas plāksnes konstrukcijas, stumšanas ātruma un gājiena dizainu, lai panāktu precīzu un konsekventu stumšanu.
Pret iestrēgšanas funkcija: atkritumu izvešanas procesa laikā var rasties aizsprostojumi, kas kavē normālu stūmēja darbību. Lai mazinātu šo risku, dažiem stūmējiem ir nepieciešami pretiestrēgšanas līdzekļi, piemēram, īpašas formas stumšanas plāksnes, vibrācijas ierīces vai pretiestrēgšanas sensori. Šīs funkcionālās prasības var apmierināt, pielāgojot stūmējus.
galvenais aprīkojums
Piltuves &padevējs
Padeves sistēma sastāv no tvertnes un padeves, tvertnes iekšējiem vārtiem, vārtiem, lai nodrošinātu blīvējumu, vienlaikus ņemot vērā tilta pārrāvuma funkciju, atkritumu kopās tilta bloķēta piltuves cauri vārtiem, lai realizētu tiltu. Padevēju un vārtus darbina cilindri, lai ar periodiskām abpusēji stumšanas un vilkšanas kustībām iespiestu noteiktu daudzumu atkritumu sadedzināšanas krāsnī, un padevējs var pielāgot padeves ātrumu atbilstoši sadedzināšanas iekārtas slodzei.
solis Glikme
Tenor atkritumu sadedzināšanas režģis ir uz leju bīdāmas, pakāpju slīpas abpusēji virzošas restes, kas ir sadalītas trīs žāvēšanas, sadedzināšanas un izdegšanas posmos, un starp katru režģa sekciju ir iestatīta augstuma starpība, lai atkritumi pēc krišanas tiktu izkaisīti. un atkritumi tiek stumti, lai kustētos, un tajā pašā laikā atkritumi netiek savākti kopā, lai izraisītu nepilnīgu sadegšanu. Pakāpju režģi darbina ar hidrauliskajiem cilindriem, un trīs režģa sekcijas var vadīt neatkarīgi, lai režģa kustības ciklu varētu pielāgot atbilstoši degšanas stāvoklim krāsnī. Režģis ir izgatavots no karstumizturīga lieta tērauda, kam ir labas nodilumizturības, augstas temperatūras un korozijas izturīgas īpašības..
Pelnu transportieris, izdedžu noņēmējs
Pelnu sistēma sastāv no zem krāsns esošās pelnu tvertnes (gaisa kameras), horizontāla pelnu konveijera un izdedžu noņēmēja. Nelielais smalko pelnu daudzums, kas rodas pēc pilnīgas atkritumu sadegšanas, caur režģa spraugu iekrīt pelnu tvertnē un pēc tam tiek savākts horizontālajā pelnu konveijerā. Galvenie pelni, kas rodas, sadedzinot atkritumus, caur degšanas sekcijas režģi tiek iespiesti izdedžu spainī, un pēc tam kopā ar smalkajiem pelniem nonāk slapjā izdedžu noņēmējā. Visi pelni tiek nosūtīti uz
izdedžu bedre pie izdedžu noņēmēja.
Mūsu pakalpojumi - Kravu iekraušanas uzraudzība un nostiprināšana
